tel +86-0576-8727 7300
email info@camshaft.cc
Качество Производительность Надёжность

Толкатели (толкатели / толкатели клапанов)

Толкатели (также известные как подвижные толкатели / толкатели клапанов) — это основные передающие детали клапанного механизма двигателя.

В основном они делятся на механические толкатели и гидравлические толкатели.

Основная логика классификации

По принципу работы:

Гидравлические толкатели
Механические толкатели / жёсткие толкатели

По конструкции поверхности контакта с кулачком:

Плоский толкатель
Роликовый толкатель

По форме и устройству:

Толкатель стаканного типа
Толкатель грибовидной формы
Цилиндрический толкатель

Механические толкатели / жёсткие толкатели

Ключевые особенности: прочная металлическая конструкция без гидравлической компенсации. Зазор в клапанах необходимо регулярно регулировать вручную. В основном применяется в высокопроизводительных / спортивных / классических двигателях.

(1) Плоский толкатель / жёсткий плоский толкатель

Конструкция: Плоская или слегка выпуклая нижняя поверхность с непосредственным скольжением по распределительному валу. Выпускается стаканного, грибовидного и цилиндрического типа.

Преимущества: Простая конструкция, лёгкий, высокая жёсткость, без гидравлических задержек.

Недостатки: Требуется периодическая регулировка зазора, стук при работе и высокая скорость износа.

(2) Роликовый толкатель

Конструкция: Снизу оснащён роликом на подшипнике, который преобразует трение скольжения в трение качения, значительно снижая износ и потери мощности.

Преимущества: Очень низкое трение, большой срок службы и отличная работа на высоких оборотах; предпочтителен для спортивных / форсированных двигателей.

Недостатки: Сложная конструкция, высокая стоимость и относительно большой вес.

Механические толкатели Роликовый толкатель Роликовый толкатель

Распространённые типы по внешней форме

(1) Толкатель стаканного типа / устройство:

Цилиндрическая конструкция в виде стакана или чашки, непосредственно применяемая в двигателях с верхним расположением распределительного вала (OHC / DOHC); наиболее распространённый тип в легковых автомобилях.

Подтипы: гидравлический толкатель стаканного типа и механический толкатель стаканного типа (включая типы с регулировочной шайбой сверху и снизу стакана для ручной регулировки зазора).

Толкатель стаканного типа

(2) Устройство грибовидного толкателя:

Грибовидный профиль, применяется в основном в старых двигателях OHV; сверху имеет регулировочный винт для установки зазора в клапанах.

Грибовидный толкатель

(3) Устройство цилиндрического толкателя:

Полая цилиндрическая форма для снижения веса; широко применяется в средних и крупных дизельных двигателях / двигателях OHV, выпускается в плоском и роликовом исполнении.

Цилиндрический толкатель

Сравнительная таблица основных типов

Тип Основной принцип Регулировка зазора Рабочий шум Применение Сложность конструкции
Гидравлические толкатели Автоматическая гидравлическая компенсация Автоматический нулевой зазор Очень низкий Массовые легковые двигатели, автомобили повседневного использования Высокая
Механические плоские толкатели Жёсткая передача Периодическая ручная регулировка Стук Старые двигатели, классические автомобили Muy bajo
Механические роликовые толкатели Передача через ролик Периодическая ручная регулировка Низкий Спорт, доработанные автомобили, высокопроизводительные двигатели Высокая

Дополнительные сведения

Толкатель с регулировочной шайбой

Подтип механических толкателей стаканного типа. Зазор регулируется добавлением или удалением шайб в верхней или нижней части толкателя. Широко применялся в старых японских и европейских двигателях DOHC.

Толкатель с регулировочной шайбой

Роликовый толкатель коромысла

Встроенный в коромысло ролик заменяет традиционные толкатели. Применяется в основном в крупнодиаметрных дизельных двигателях и двигателях грузовых автомобилей для ещё большего снижения трения.

Роликовый толкатель коромысла
НАВЕРХ