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À quoi sert un arbre à cames ?

Dans le monde complexe de l'ingénierie automobile, l'arbre à cames joue un rôle fondamental dans le fonctionnement et l'efficience du moteur. La question de « À quoi sert un arbre à cames ? » révèle la complexité et l'innovation qui sous-tendent les moteurs à combustion interne. Ce composant est essentiel pour piloter les soupapes d'admission et d'échappement du moteur, en coordonnant la synchronisation précise nécessaire à des performances optimales.

En convertissant le mouvement rotatif en mouvement linéaire, l'arbre à cames garantisse que l'admission du carburant et l'évacuation des gaz se produisent au moment exact. Comprendre le rôle de l'arbre à cames permet d'apprécier l'ingénierie remarquable qui propulse les véhicules du monde entier.

Au cœur de tout moteur à combustion se trouve l'arbre à cames, un composant dont le rôle est crucial mais souvent sous-estimé. Il est essentiel de reconnaître que cette pièce de génie ingénieur influence directement les performances et l'efficience du moteur.

La fonction principale de l'arbre à cames est de réguler l'ouverture et la fermeture des soupapes d'admission et d'échappement du moteur. Il y parvient par une danse synchronisée de rotation et de synchronisation. Lorsque l'arbre à cames tourne, chaque lobe —une protubérance dessinée avec minutie— agit sur les poussoirs ou les tiges de poussée pour contrôler avec précision le moment et la durée pendant lesquels les soupapes restent ouvertes. Cette opération harmonieuse garantit que le carburant entre dans la chambre de combustion et que les gaz en sortent aux moments optimaux, ce qui affecte directement la puissance et la consommation de carburant du moteur.

Le rôle de l'arbre à cames dans un moteur à combustion ne saurait être sous-estimé. En déterminant la synchronisation d'ouverture des soupapes, il joue un rôle clé dans le processus de respiration du moteur. L'efficience de ce processus permet à un véhicule de glisser sans effort sur la route ou de rugir avec puissance.

L'innovation qui sous-tend la conception de chaque lobe et la précision avec laquelle tourne l'arbre à cames soulignent la complexité de l'ingénierie automobile moderne. Ces composants travaillent sans relâche et sans être vus, mais ils sont essentiels à la capacité du moteur à exploiter l'énergie du carburant.

Maintenant que vous comprenez le rôle de l'arbre à cames, il est important de savoir comment il fonctionne. Commençons par les bases.

arbre à cames

Bases de l'arbre à cames

Les pièces clés de tout arbre à cames sont les lobes. Lorsque l'arbre à cames tourne, les lobes ouvrent et ferment les soupapes d'admission et d'échappement au rythme du mouvement du piston. Il existe une relation directe entre la forme des lobes et le comportement du moteur sur les différentes plages de régime.

Pour comprendre pourquoi cela se produit, imaginez que nous faisions tourner un moteur extrêmement lentement —à seulement 10 ou 20 tours par minute (RPM)— de sorte que le piston mette quelques secondes à accomplir un cycle. En pratique, il serait impossible de faire tourner un moteur normal à cette vitesse, mais imaginons que cela soit possible. À cette vitesse lente, nous voudrions des lobes d'une forme telle que :

  • Juste au moment où le piston commence à descendre lors de la course d'admission (appelé point mort haut, ou PMH), la soupape d'admission s'ouvrirait. La soupape d'admission se fermerait juste lorsque le piston atteint le fond.
  • La soupape d'échappement s'ouvrirait juste lorsque le piston atteint le fond (appelé point mort bas, ou PMB) à la fin de la course de combustion, et se fermerait lorsque le piston achève la course d'échappement.

Cette configuration conviendrait parfaitement au moteur tant qu'il tourne à cette vitesse très lente. Mais que se passe-t-il si l'on augmente le régime ? Découvrons-le.

À régime accru, la configuration de 10 à 20 RPM de l'arbre à cames ne fonctionne plus bien. Si le moteur tourne à 4 000 RPM, les soupapes s'ouvrent et se ferment 2 000 fois par minute, soit 33 fois par seconde. À ces vitesses, le piston se déplace très vite, si bien que le mélange air-carburant qui entre dans le cylindre se déplace lui aussi très vite.

Lorsque la soupape d'admission s'ouvre et que le piston entame sa course d'admission, le mélange air-carburant dans le conduit d'admission commence à s'accélérer vers le cylindre. Quand le piston arrive au fond de sa course d'admission, le mélange se déplace à grande vitesse. Si l'on fermait brusquement la soupape d'admission, tout ce mélange s'arrêterait et n'entrerait pas dans le cylindre. En laissant la soupape d'admission ouverte un peu plus longtemps, l'élan du mélange en mouvement continue de pousser air et carburant vers le cylindre pendant que le piston entame sa course de compression. Ainsi, plus le moteur va vite, plus le mélange se déplace rapidement et plus on veut que la soupape d'admission reste ouverte longtemps. On veut aussi que la soupape s'ouvre davantage à haut régime : ce paramètre, appelé levée de soupape, est déterminé par le profil du lobe.

L'animation ci-dessus montre comment un arbre à cames normal et un arbre à cames performance ont une synchronisation des soupapes différente. On observe que les cycles d'échappement (cercle rouge) et d'admission (cercle bleu) se chevauchent bien davantage sur l'arbre à cames performance. De ce fait, les voitures équipées de ce type de came tendent à fonctionner de façon très irrégulière au ralenti.

Tout arbre à cames n'est parfait qu'à une seule vitesse du moteur. À toute autre vitesse, le moteur ne délivre pas son potentiel maximal. Un arbre à cames fixe est donc toujours un compromis. C'est pourquoi les constructeurs ont mis au point des systèmes faisant varier le profil de la came à mesure que change la vitesse du moteur.

Il existe plusieurs dispositions différentes d'arbres à cames sur les moteurs. Nous allons aborder quelques-unes des plus courantes. Vous avez certainement déjà entendu cette terminologie :

  • Un arbre à cames en tête unique (SOHC)
  • Double arbre à cames en tête (DOHC)
  • Tiges de poussée
logotype

Dans la section suivante, nous examinerons chacune de ces configurations.

Un arbre à cames en tête unique

Cette disposition désigne un moteur avec une came par culasse. Ainsi, s'il s'agit d'un moteur 4 cylindres en ligne ou 6 cylindres en ligne, il aura une came ; s'il s'agit d'un V6 ou d'un V8, il aura deux cames (une par culasse).

La came actionne les culbuteurs, qui appuient sur les soupapes et les ouvrent. Les ressorts ramènent les soupapes en position fermée. Ces ressorts doivent être très puissants car, à haute vitesse, les soupapes sont repoussées vers le bas très rapidement et ce sont les ressorts qui maintiennent les soupapes en contact avec les culbuteurs. Si les ressorts n'étaient pas assez puissants, les soupapes pourraient se séparer des culbuteurs et revenir brutalement. Cette situation n'est pas souhaitable et provoquerait une usure supplémentaire des cames et des culbuteurs.

Arbre à cames SOHC
NewCams · CamShaft

Sur les moteurs à un ou deux arbres à cames en tête, les cames sont entraînées par le vilebrequin au moyen d'une courroie ou d'une chaîne appelée courroie de distribution ou chaîne de distribution. Ces courroies et chaînes doivent être remplacées ou ajustées à intervalles réguliers. Si une courroie de distribution casse, la came cesse de tourner et le piston pourrait heurter les soupapes ouvertes.

Arbre à cames DOHC
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Double arbre à cames en tête

Un moteur à double arbre à cames en tête possède deux cames par culasse. Ainsi, les moteurs en ligne ont deux cames et les moteurs en V, quatre. Généralement, les doubles arbres à cames sont utilisés sur les moteurs à quatre soupapes ou plus par cylindre : un seul arbre à cames ne peut tout simplement pas loger assez de lobes pour actionner toutes ces soupapes.

La raison principale d'utiliser des doubles arbres à cames en tête est de permettre davantage de soupapes d'admission et d'échappement. Plus de soupapes signifie que les gaz d'admission et d'échappement peuvent circuler plus librement car il y a davantage d'ouvertures pour les laisser passer. Cela augmente la puissance du moteur.

La dernière configuration que nous aborderons dans cet article est le moteur à tiges de poussée.

Moteurs à tiges de poussée

Comme sur les moteurs SOHC et DOHC, les soupapes d'un moteur à tiges de poussée se situent dans la culasse, au-dessus du cylindre. La différence essentielle est que l'arbre à cames d'un moteur à tiges de poussée se trouve à l'intérieur du bloc moteur, plutôt que dans la culasse.

La came actionne de longues tiges qui remontent à travers le bloc et parviennent à la culasse pour actionner les culbuteurs. Ces longues tiges ajoutent de la masse au système, ce qui augmente la charge sur les ressorts de soupape. Cela peut limiter la vitesse des moteurs à tiges de poussée ; l'arbre à cames en tête, qui supprime la tige du système, est l'une des technologies qui ont rendu possibles des régimes moteur plus élevés.

composants de tiges de poussée
moteur à tiges de poussée

Un moteur à tiges de poussée

L'arbre à cames d'un moteur à tiges de poussée est généralement entraîné par des engrenages ou une courte chaîne. Les entraînements par engrenages sont généralement moins susceptibles de casser que les courroies, que l'on trouve souvent sur les moteurs à arbre à cames en tête.

Un aspect important dans la conception des systèmes d'arbre à cames consiste à faire varier la synchronisation de chaque soupape. Nous aborderons la distribution des soupapes dans la section suivante.

Il existe quelques façons innovantes dont les constructeurs font varier la distribution des soupapes. Un système utilisé sur certains moteurs Honda s'appelle VTEC.

Le VTEC (contrôle électronique de la synchronisation et de la levée variable des soupapes) est un système électronique et mécanique de certains moteurs Honda qui permet au moteur de disposer de profils d'arbre à cames multiples. Les moteurs VTEC ont une came d'admission supplémentaire avec son propre culbuteur, qui suit cette came. Le profil de cette came maintient la soupape d'admission ouverte plus longtemps que l'autre profil. À bas régime, ce culbuteur n'est relié à aucune soupape. À haut régime, un piston solidarise le culbuteur supplémentaire aux deux culbuteurs qui commandent les deux soupapes d'admission.

VVT

Certaines voitures utilisent un dispositif qui peut faire avancer la distribution des soupapes. Cela ne maintient pas les soupapes ouvertes plus longtemps ; au contraire, il les ouvre et les ferme plus tard. On y parvient en faisant tourner l'arbre à cames de quelques degrés vers l'avant. Si les soupapes d'admission s'ouvrent normalement à 10 degrés avant le point mort haut (PMH) et se ferment à 190 degrés après le PMH, la durée totale est de 200 degrés. Les moments d'ouverture et de fermeture peuvent être décalés par un mécanisme qui fait tourner la came légèrement en avance pendant qu'elle tourne. Ainsi, la soupape pourrait s'ouvrir à 10 degrés après le PMH et se fermer à 210 degrés après le PMH. Fermer la soupape 20 degrés plus tard est appréciable, mais il serait préférable de pouvoir augmenter la durée pendant laquelle la soupape d'admission reste ouverte.

Ferrari a une manière vraiment ingénieuse de procéder. Les arbres à cames de certains moteurs Ferrari sont usinés avec un profil tridimensionnel qui varie le long du lobe. À une extrémité du lobe se trouve le profil le moins agressif et à l'autre, le plus agressif. La forme de la came combine en douceur ces deux profils. Un mécanisme peut faire glisser latéralement l'ensemble de l'arbre à cames pour que la soupape entre en contact avec différentes parties de la came. L'arbre continue de tourner comme un arbre à cames normal, mais en faisant glisser progressivement l'arbre à cames latéralement à mesure qu'augmentent la vitesse et la charge du moteur, on peut optimiser la distribution des soupapes.

Plusieurs constructeurs de moteurs expérimentent des systèmes qui permettraient une variabilité infinie de la distribution des soupapes. Par exemple, imaginez que chaque soupape soit équipée d'un solénoïde capable de l'ouvrir et de la fermer par commande informatique au lieu de dépendre d'un arbre à cames. Avec ce type de système, on obtiendrait le rendement maximal du moteur à tout régime. Quelque chose à attendre pour l'avenir...

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